碳化硅微通道反應(yīng)器應(yīng)用于納米材料制備工藝中

微反應(yīng)器能實現(xiàn)瞬時混合，對于形成沉淀的反應(yīng)，顆粒形成、晶體生長的時間基本一致，因此得到的顆粒粒徑具有窄分布的特點。反應(yīng)器的微觀性能直接影響小尺寸藥物顆粒的生成，微通道反應(yīng)器具有微觀混合性能好、放大效應(yīng)小、操作簡便、時間成本低、費用成本低等優(yōu)點，可實現(xiàn)納米顆粒的可控制備。 

 案例：

 1. 白蘆黎醇納米分散體（來源：DOI: 10. 13543 /j. bhxbzr. 2017. 05. 005）

  A相：白蘆黎醇溶于乙醇或CH3-CO-CH3   

  B相：輔料PVP和SDS溶于水 

  進料流量比：A:B=1：20（3ml/min、60ml/min) 

  利用平流泵調(diào)節(jié)AB兩相溶液的進料條作，在微通道反應(yīng)器出口收集納米分散體漿料，制得平均粒徑130nm左右分散體。繼續(xù)采用套管式微通道反應(yīng)器優(yōu)化放大，可得到平均粒徑80nm左右。

2. 納米晶體制備（來源：單羽，微通道反應(yīng)器沉淀法制備納米晶體【D】，南京理工大學(xué)，2021，21-38. ）

    選擇心型微通道反應(yīng)器，持液量3ml，進出料管為1/8 inch PTFE管，兩進一出結(jié)構(gòu)。 

    A相：不飽和的乙醇的原料溶劑 

    B相： 0.1mol/L的ZrCl4水溶液，pH3左右，抽濾后的濾液。    進料流量比：A:B=1：15（1ml/min、15ml/min) 

    外加超聲場，實驗溫度40°，通入A相，保留時間7s，出料后穩(wěn)定30s，收取物料，納米晶體平均粒徑100nm左右。